液壓機徑向變量柱塞泵修復實例
發布時間:2023-06-26T11:43:40更新時間:2023-06-26T11:43:11 瀏覽量:109液壓機徑向變量柱塞泵修復實例
滑靴與定子直線接觸,接觸應力大。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。630噸液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。當配油軸受到徑向不平衡液壓作用時,容易磨損,經過磨損
間隙無法補償,泄漏量大,所以泵的工作壓力、容積效率和轉速都低于軸向柱塞泵。
(2)故障問題原因進行分析。由于滑靴與定子接觸處為線接觸,特別容易出現磨損,很可能存在就是一個故障點。
通過拆卸和檢查,發現滑靴和定子的電弧表面磨損嚴重,電弧表面的合金層有磨損痕跡,有部分合金
外層已經磨損了。定子內表面磨損較少,只有劃痕。因為滑靴弧推力面大于活塞推力
面,使其不能緊密貼合在定子的內曲面上,從而因運動密封不嚴而增加內部泄漏,導致無液壓系統。
法建立起較高的壓力。
(3)修復技術方案及實施。經過研究分析,找到了發展造成內泄漏信息量過大、建立不起較高工作壓力的原因后,
開始編制修復定子內曲面和滑靴圓弧曲面的程序。
1)拖鞋的修理。針對滑靴圓形推力面上合金層的磨痕,采用磨削的方法,并采用定子
滑靴內圓弧面用平面工具在研磨軌道上研磨,用800 #研磨膏研磨。打磨后,應貼上滑靴的圓弧推力面。
緊在定子內曲面上。為了進行檢驗通過研磨后兩面可以貼合實際情況,將煤油從滑靴上的通徑口倒人,煤油不漏,
實驗證明,磨削效果較好,達到了密封效果。
2)定子的修復。檢查后的定子內表面磨損程度相對較輕,只有劃痕,采用金相砂紙光
打磨表面劃痕,分別打磨8個滑靴的弧形推力面,使滑靴的弧形推力面不漏油。
3.修復效果
零件修復完進行分析裝配,并到現場將該泵裝入實際情況使用的液壓系繞,系統正常運轉提供良好,能夠通過建立
較高壓力,最大壓力pma。 可達35MPa,工作壓力可達28MPa,模具提升方便。
提升后壓力逐漸降低,流量 g 增加到80l/rrun 以上,提高效率,完全符合工作要求,修復效果好
果令用戶非常滿意。
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