液壓機換向閥改造實例
發(fā)布時間:2023-05-17T14:08:25更新時間:2023-05-17T14:08:02 瀏覽量:194液壓機換向閥改造實例
(1)測試方案。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。1200噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。原閥的滑閥功能如圖2- 32 (a)所示。為了測試閥門的換向性能
圖2 - 33所示進行試驗回路。變量柱塞泵為試驗管理系統(tǒng)發(fā)展提供數(shù)據(jù)流量可調(diào)的液壓油,液壓馬達為定量分析柱塞馬
直至在泵的出口和電機的進油管上分別安裝一個壓力表Pi和P2,以觀察換向時閥門的壓力變化
情況。泵的流量校準(zhǔn)可以用電機的轉(zhuǎn)速乘以電機的排量來計算。
(a)(b)
圖2- 32閥門滑閥的功能
(a)改進前;(b)改進后
圖2-33液壓試驗回路
(2)測試方法。啟動液壓泵,給電磁閥充電,使液壓馬達轉(zhuǎn)動。調(diào)整變量泵使電機
加速到試驗值,即穩(wěn)定系統(tǒng)流量到一定值,并記錄;然后調(diào)整電機的負(fù)載,使系統(tǒng)壓力達到測試。
測試值(通過Pi或P2測量)。 運行穩(wěn)定后,立即關(guān)閉電磁閥電源,閥芯在回位彈簧的作用下由P-B操作
狀態(tài)變?yōu)?p _ a,實現(xiàn)液壓換向,使電機停止,觀察閥門是否能正常切換。
(3)測試分析結(jié)果。試驗中在一定的壓力和流量范圍內(nèi)進行了研究測試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)系統(tǒng)工作壓力可以達到
12MPa、流量為24. 51L/min時,閥由P-bB狀態(tài)轉(zhuǎn)換為P-,A狀態(tài),切換工作順利;當(dāng)系統(tǒng)進行壓力可以達到
當(dāng)12MPa、流量24.58L min時,當(dāng)閥門從P-*B狀態(tài)切換到P-+A狀態(tài)時,閥芯卡滯。 現(xiàn)在,馬
雖然立即停止,壓力表 p2立即回到零(表明端口 b 已被切斷) ,但泵端口壓力 pi 急劇上升,且閥門節(jié)流
聲音很大,說明閥口A已經(jīng)打開,但沒有完全打開。
(4)結(jié)果進行比較。從廠家給定的該閥性能需求曲線可以查得:試驗研究所選的原裝閥(通徑10)在工作環(huán)境壓力
當(dāng)壓力為12MPa時,開關(guān)流量大于55L/min,而實測開關(guān)流量為24.58L/min
這表明閥門不符合制造商的標(biāo)稱參數(shù)。此外,同型號進口原裝閥門的試驗結(jié)果也優(yōu)于國產(chǎn)閥門
性能稍好,但很難達到廠家給的特性曲線標(biāo)稱值。
3.原因分析
在對原閥的結(jié)構(gòu)問題進行了一個簡單進行測量后,得出了閥在通電工作情況下閥心的位置關(guān)系如圖2 - 34所示。當(dāng)
當(dāng)A端電磁鐵斷電時,閥芯在B端回位彈簧的作用下向左返回。首先,P-B端口完全切斷
港口還沒有開放。然后,當(dāng)閥芯移動到
圖2- 35位置,P-+A端口打開一個小而窄的縫隙。此時,由于壓力高,流量也大,但流通面積
很小,致使液動力(阻礙進行復(fù)位)大于一個彈簧工作壓力(這時的彈簧系統(tǒng)壓力問題已經(jīng)比開始換向時小得多),閥
心臟不能繼續(xù)復(fù)位,卡住了。 在這種情況下,由于閥芯的節(jié)流作用非常大,因此泵端口處的壓力急劇增加
實驗現(xiàn)象是完全一致的。
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