新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 新聞資訊 > 技術支持 > 四柱液壓機中心缸比例閥失效的原因是什么

新聞資訊

熱門文章

四柱油壓磁力泵滑動軸承材料

四柱油壓磁力泵滑動軸承材料 1碳化硅陶瓷碳化硅是一種優良的滑動軸承材料，承載能力高，具有極強的耐沖蝕、耐化學腐蝕、耐磨損和耐熱性能，不能經受短期干磨。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。校直液壓機各種可塑性材...

2023-03-25

液壓機轉向液壓系統故-轉向沉重

液壓機轉向液壓系統故-轉向沉重 ① 液壓機的重型轉向性能是指方向盤轉動時，轉向油缸延遲，駕駛員勞動強度增加。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。630t液壓機基本原...

2023-06-28

液壓機中液壓馬達的排量和效率是多少

液壓機中液壓馬達的排量和效率是多少液壓馬達的工作壓力、額定壓力、差壓和背壓是多少？工作壓力: 輸入電機油的實際壓力，其大小取決于電機的負載。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統...

2023-05-11

銀通液壓機油箱的設計經驗總結

油箱在液壓機體系中除了儲油外，還起著散熱、別離油液中的氣泡、沉積雜質等作用。油箱中裝置有很多輔件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器及液位計等。油箱可分為開式油箱和閉...

2022-07-07

液壓機的主要工藝領域及使用范疇

一.現階段液壓機主要使用在下列使用工藝范疇： ① 金屬薄板件的沖壓拉深成形技術，首要用在轎車、家電職業中金屬掩蓋件的成形加工； ② 金屬機械零件的壓力成形，首要包含模壓...

2022-07-07

小型氣動液壓機的空氣壓縮與膨脹

小型氣動液壓機的空氣壓縮與膨脹小型氣動穿孔機中一定質量的靜止氣體具有因壓力和溫度的變化而使氣體體積發生變化的性質，分別稱為氣體的可壓縮性和膨脹性。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節...

2022-09-03

液壓機廠家未來發展前景如何？

液壓機廠家的發展開始越來越快，主要原因就是大眾需求性開始提升，因為液壓機在各種不同工業生產當中發揮重要的作用，其使用特點也能達到更好的標準，所以液壓機的需求性提升...

2022-07-07

液壓熱壓機電控液壓系統的改進

液壓熱壓機電控液壓系統的改進電液比例系統的設計。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要...

2022-12-15

四柱液壓機中心缸比例閥失效的原因是什么

發布時間：2023-05-26T11:02:29更新時間：2023-05-26T11:02:01 瀏覽量：80

[內容摘要]：四柱液壓機中心缸比例閥失效的原因是什么（1四柱液壓氣墊中心缸下室壓力失控。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金...

四柱液壓機中心缸比例閥失效的原因是什么

（1四柱液壓氣墊中心缸下室壓力失控。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓氣墊中心缸下腔壓力升、降至19Ma,其原因及處理方法為:Y19比例閥芯不良,出現堵塞現象,宜拆除清洗。由于Y19伺服比例閥負責下腔的供油和回油工作，因此下腔內的油在下降時不能回油，故障是Y19不改變方向造成的。（2）液壓氣墊不向上移動。而Y6、Y2手動氣墊升到正確位置后，下腔壓力為2IMPa，上腔壓力降至0，氣墊開始自沉下降，上腔壓力約為6Ma。在自動狀態下，氣墊的向下壓力為30-40Ma，正常狀態下應為0，當氣墊自動上升到正確位置時，向下壓力的壓力無法保持，并下降到0。

原因及處理方式方法: Y19比例閥在上升時不應回油，而下行時Y19換向應回油。這時一個上升時不回油，下降時回油，下降以及壓力為0。現在不斷上升時回油，下降保壓， Y19的狀態信息不對，通過換比例閥證明控制閥體應沒有解決問題，最后我們發現每個插頭有問題。Y19比例閥的插頭里邊有兩根線短接了，經焊開，接線后，工作進行正常。發現此現象時應先檢插頭、查線路，最后再檢查學生比例提高閥體。 (3)氣墊技術工作發展不正常。有時報已經加載完成時間不能過長出現故障，氣墊設計中心缸下腔供油油泵驅動齒輪泵產生壓力調不上去，將壓力可以調到21-23Ma時，氣墊在不工作時壓力不得不往下降，但氣墊產品工作2-3個行程時，壓力補不到23MPa，報Y13加載過程時間長一些故障，氣墊電動機全停轉。將壓力模型設定不同數值情況調低至13-15MPa，氣墊能維持社會工作。處理分析方法:檢查安全氣墊主缸上下腔壓差，在2MPa左右，氣墊在上端元自動實現下沉市場現象，中心缸活塞采用密封系統應該學習沒有這些問題。中心缸下腔供油油泵和Y13比例閥都是新更換的，應該就是沒有相關問題。檢查Y19下腔回油比例閥，感到自己在給其送中位數時，該閥沒有及時封住油，調整Y19閥上的比例放大板上的反饋、調零旋鈕，壓力開始慢慢調了建設上來，使用也正常了。