液壓機在采用一個單向發展順序閥的平衡控制回路中為何停位位置不準確
發布時間:2022-12-14T11:00:27更新時間:2022-12-14T11:00:15 瀏覽量:87液壓機在采用一個單向發展順序閥的平衡控制回路中為何停位位置不準確
如果液壓機換向閥處于中間位置,油缸5的活塞可以停留在任何位置,但實際情況是油缸5的活塞在限位開關或按鈕發出停止信號后必須滑下一定距離才能停止,即存在停止位置不正確的故障。單柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 該故障的原因如下: ① 控制電路傳輸的停止信號時間bt太長,電磁閥3換向時間bt短,信號發出后,閥3必須經過6t總=6t電10 6tj時間(0.2r0.3s),氣缸排量5=bt.r飛行距離(50r70mm),氣缸才能停止(馬是氣缸的移動速度)。
從液壓機的油液分析,發生滑動表明油液在停止后仍在下缸內繼續返回油液。當汽缸5停止,閥門4立即關閉時,油將產生沖擊壓力,負載的慣性也將產生沖擊壓力,而閥門4打開,而閥門3在中間,關閉,但油可以從外部排放閥門4流回油箱,直到壓力下降到閥門4壓力設定至今。因此,油缸下腔要減少一些油量,這就必然導致停點不準。
解決辦法如下。
①檢查風險控制系統電路各元器件的動作進行靈敏度,盡力通過縮短bt~. ;另外,將閥換成電子換向時間較快的交流 電磁閥,可使6tj由O. 2s降為0.07so
②在閥4的外泄油道y處增加一二位二通交流以及電磁閥6。正常進行工作時, 3DT通電,停位時 3DT斷電,使外部泄油道被堵死,保證缸5下腔回油元處可泄,從而使一個油缸控制活塞之間不能通過繼續發展下滑, 保證了停位精度
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