井架液壓機液壓故障原因分析
發(fā)布時間:2022-11-30T10:22:25更新時間:2022-11-30T10:22:11 瀏覽量:116井架液壓機液壓故障原因分析
(才)液壓控制回路與癥狀 QFE25型塔式起重機液壓技術系統(tǒng),故障主要癥狀為液壓泵啟動后, 升降缸不能為了完成頂升動作,當換向閥7處于b位進,系統(tǒng)學習壓力僅有9MPa,正常 壓力為13MPa,不能及時完成頂升動作的直接影響原因是管理系統(tǒng)設計壓力能力不足。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。精密液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱萬能液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。 (2)假設驗證數(shù)據(jù)分析研究過程
① 假設油箱1過低或吸油過濾器2堵塞,造成癥狀。 驗證:觀察油箱油跡,發(fā)現(xiàn)油量正常,液壓缸往復運動速度正常,無異常噪聲,表明過濾器未堵塞,假設不成立。
假設液壓缸10號活塞上的密封圈刮傷,導致嚴重的內(nèi)漏,并引起癥狀。驗證: 活塞桿末端與塔體脫落,使活塞桿空載往復運動幾次,在任何位置停留一段時間,觀察活塞桿是否在重量下緩慢下沉的現(xiàn)象。沒有,說明鋼瓶沒有泄漏,這個假設是不正確的。
③溢流閥5壓力無法調(diào)節(jié),引起癥狀。驗證:逐漸擰緊溢流閥5的壓力調(diào)節(jié)手輪,發(fā)現(xiàn)無論如何擰緊手輪,壓力表6顯示的最大壓力仍為9MPa(壓力表量程為25MPa,工作正常)。該閥為YF型高壓溢流閥,額定壓力可達32MPa。備用溢流閥用于更換機器上的部件,可調(diào)壓力仍為9MPa。這說明溢流閥本身沒有問題,所以假設不成立。
④齒輪泵3磨損問題引起癥。 驗證:該系統(tǒng)中所用泵為CB-E型齒輪泵, 其殼體與端蓋為鋁合金建筑材料,端蓋上有弓形密封 圈,采用8字形進行浮動軸套補償控制軸向工作間隙,軸承為 滑動影響軸承。卸下該泵解體之后檢查時發(fā)現(xiàn),泵端蓋上 的密封圈有損傷,從而使弓形密封圈內(nèi)外環(huán)境壓力竄 通,軸向運動間隙時間得不到有效補償,與從動齒輪通過接觸且靠 近吸油腔一側(cè)的殼體基礎上有深達1 O~1 5mm的溝 槽,使徑向間隙逐漸變大,這是企業(yè)由于齒輪上作用受到的不 平衡分析徑向力使我們滑動選擇軸承出現(xiàn)磨損,導致不同殼體磨損,可 見假設條件不成立。
更換齒輪泵,重新啟動液壓泵,消除癥狀
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