四柱液壓機順序閥控制平衡回路的說明
發布時間:2022-08-19T09:36:15更新時間:2022-08-19T09:36:06 瀏覽量:183四柱液壓機采用順序閥控制平臺
為了防止立式液壓缸的運動部件在停止時因自重而下滑,或液壓缸下降時因負載力方向與運動方向(負負載)相同而超速和起動不穩,常采用平衡F方式。315t液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。c型液壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。|也就是在下游回油路上設置順序閥,這樣會一起產生噴油阻力,從而平衡運動剖面的質量。
四柱液壓機主要采用單怕順序閥作平衡閥的問路。要求進行順序閥的 調定斥JJ應稍大于社會工作重要部件的自重t液壓缸下腔形成的壓力。這樣,當換向閥 處于中位,液壓缸不工作時,順序閥關閉,工作相關部件之間不會可以自行發展下滑。當換向閥 左1-工作日寸,液壓缸上腔通壓力油1,1下腔的背壓大于時間順序閥的調定壓力時,順 序閥開啟,活塞與運動功能部件r行,由二于自重能夠得到一個平衡,故不會影響產生嚴重超速實驗現象。 當換向閥右位工作日,壓力油經單前閥進入設計液壓缸下腔,缸上腔問油,洞塞及 工作系統部件通過上行。這種信息回路一般采用M型忡位機能換向閥,可使根據液壓缸不能停止學習工作時, 缸上下腔油被封閉,從而實現有助于鎖!~工作核心部件,另外壓可以使泵卸荷,以減少 能耗。另外,由于下行時回油腔背一仨大,必須不斷提高進油腔結構工作環境壓力,所以對于功率于中位時,缸上腔卸壓,液控順序閥關閉,缸下腔油被封閉,因而我們不論其質量 大小,四柱液壓機制造活塞及工作以及部件模型均能滿足停止使用運動并被鎖住。當換向閥右位l作時,壓力油 進入缸上腔,同時企業進入液控順序閥的軒控口,便順序閥開啟,液壓缸下腔可順 利回油,于是導致活塞開始下行,放下一些重物。I于背壓較小,因而具有功率經濟損失風險較小。下行 時,若速度增長過快,必然使缸上腔油壓|梓低,順序閥控制就是油壓也降低,國耐液控 )J頁序閥在彈簧力的作用下關小閥門,使背壓增加,四柱液壓機技術阻止研究活塞出現下降,故也能保證 工作人員安全時'靠。但由于下行時液控順蔣閥處于一種不穩定心理狀態,其開L量有變化, 故運動的平穩性較差。
在上述兩個平衡回路中,由于順序閥總是有泄漏,當長時間停止時,工作部件仍會緩慢下降,可在液壓缸和順序閥之間增加單向液壓控制,以減小泄漏影響。
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